Differenze di cavitatori, loro applicazione su installazioni UKG
I principali fattori che determinano il valore del combustibile , è la sua t e capacità plotvornaya, determina la quantità di calore generata dalla massa totale combustibile combustore, le proprietà fisiche del lavoro t e la, contenuto di impurità nocive nei fumi.
Uno dei mezzi più radicali per migliorare l'efficienza di calore O centrali è quello di migliorare le caratteristiche qualitative del combustibile, consentendo di intensificare il processo di combustione è una delle ricezione e gico massa di carburante maggiore quantità di energia. In particolare quando utilizzati in d izelnyh motori e nelle caldaie ah usando oli combustibili altamente viscosi, n del fascio da una residua frazioni raffineria.
Migliorata energia e indicatori ambientali teploenergetich E Sgiach complessi ottenuti essenzialmente attraverso miglioramenti ecc di processi di combustione del carburante.
Nell'olio combustibile pesante, come prodotto finale della raffinazione del petrolio, si concentrano le frazioni di idrocarburi più pesanti, i prodotti di cracking termico, ossidazione, polimerizzazione, coking; alimentatore non combustibile, costituito da massa minerale, metalli, ceneri, impurità meccaniche. Nel processo di crepe n n frazione residua impoverito in idrogeno, che conduce alla riduzione del calore di capacità proccio zharoproizvoditelnosti olio. qualità dell'olio combustibile è deteriorata e etsya in tempi di trasporto, conservazione a lungo termine di olio combustibile nei serbatoi del Oka con la volontà di istituire, viene polimerizzato , saturo di organismi biologici, irrigati; a seguito di reazioni chimiche, gli idrocarburi di olio combustibile si trasformano in prodotti solidi precipitati.
L'esperienza di utilizzo di caldaie su combustibili pesanti ha dimostrato la piena dipendenza del loro funzionamento a lungo termine, affidabile ed efficiente. operazione da kaches t wa preparare combustibile per la combustione. Composti, inclusi nel residuo non è p tyanyh combustibili, asfalteni , resine, gelatina condensazioni hanno da tempo sviluppato catena molecolare, senza vincoli altamente stabili C- C , che può essere rotti sotto l'influenza di oscillazioni ad alta frequenza a causa di trasferimento di massa e n processi GOVERNATIVE tra strati dell'ambiente elaborato.
Dopo la distruzione di alta frequenza acustica lunghezza oscillazioni n molecole di idrocarburi GOVERNATIVE formate integrali radicali attivi luce n sivamente mista flusso vorticoso nel bulk trattamento medio ADT a Payuta reagire con molecole di frazioni idrocarburiche residue
Recensione dei cavitatori
Attualmente, una serie di dispositivi nel mondo, permettendo in s Wake in processo di cavitazione fluido (formazione delle cavità con una pressione negativa). Tutti i calcoli e mostrare pratica che la grandezza della cavitazione Sig Noah cavità dipende dalla velocità del collasso, e quindi il grado di esposizione ad un liquido di STI che sono nella zona collasso. Ways Ms eccitazione cavitazione d ossa tutti i quattro .
- Utilizzo di vibrazioni ultrasoniche della membrana magnetostrittore . La zona onda formata vuoto dalle vibrazioni della membrana proish anche circa formazione dit di cavitazione processi.
- Con l'aiuto dei tubi di flusso con una sezione variabile o alle speciali e misure volute ( fyusonik ). Il principio è che con un forte calo di pressione, si formano cavità di cavitazione al confine di transizione .
- ruotando il rotore nella corrente di flusso (girante) opred e lennogo profilo.
- Utilizzo meccanico di una brusca interruzione del flusso del fluido.
- magnetostrictors
Il magnetostrittore più costoso e inefficiente è a causa della costosa parte di potenza elettronica che eccita la membrana.
In Giappone e Svizzera, tali dispositivi sono utilizzati nella produzione farmaceutica, profumeria e cosmetica. Il costo di questi dispositivi con una capacità di 0,5 m 3 / ora, può raggiungere fino a 2 000 000. Ma con bassa produttività e costi elevati, tali dispositivi sono sia inaffidabili che costosi da utilizzare e riparare.
- Cavitators tipo FYUSONIK
Tale apparato è un tubo a sezione variabile, senza parti mobili, senza motore ed elettronica .
Tali dispositivi producono l'effetto più debole sul fluido trattato, dovuto al fatto che:
- la cavitazione non si verifica in tutto il volume, liquido
- costante impossibilità SUPPORTATO e funzionamento ottimale Nia - in dipendente e . Ing dalla temperatura, pressione, viscosità e altri parametri fisici e chimici di trattamento del e mio liquido
- ottenere la rarefazione più completa del flusso è quasi impossibile
- possibile effetto di adesione di olio combustibile, che colpisce drasticamente così campeggio sulla qualità e derivati e telnosti
- richiede l'elaborazione multipla dello stesso volume di liquido per ottenere un'emulsione più o meno omogenea.
- VME ad alta dispersione - 10 micron
Questi svantaggi non sono compensati da vantaggi quali:
- non contiene veloce indossa d e montacarichi, guarnizioni, gruppi di rotazione, senza manutenzione
- non critiche per resistere alle alte temperature e pressione e carburante altezza olio di calore intenso (fino a 20 atm e 150 ° C.).
- più economico da produrre
Apparato neko toryh cavitators tipo Fyusonik
Una delle varietà di cavitatori di questo tipo sono i cavitatori in cui le vibrazioni ultrasoniche in un flusso di fluido sono eccitate da un corpo che vibra in un flusso ad alta frequenza.
- Cavitatori a lame
Sono un tubo in cui fluisce il fluido, una girante di un certo profilo ruota nel fluido. La cavitazione si verifica a causa della rarefazione del flusso dietro la lama.
La cavitazione è più intensa dei cavitatori del tipo FYUSONIK a causa della ripetuta presenza di cavitazione in un volume unitario.
- ottenere la rarefazione più completa del flusso è quasi impossibile
- la cavitazione non si verifica in tutto il volume, liquido
- Sirene idrodinamiche
Sono un involucro con tubi di ingresso e uscita installati al suo interno, un rotore concentrico e uno statore con finestre realizzate al loro interno sono installati nel corpo. A causa del fatto che le finestre nello statore si aprono e si chiudono periodicamente, si verifica un'interruzione periodica del flusso di fluido TOTALE, il numero e la dimensione delle finestre sono selezionati in modo tale che il fluido TOTALE venga elaborato.
Lo svantaggio di tali cavitatori :
- usura abrasiva delle superfici di lavoro del rotore e dello statore, a seguito della quale è necessaria la loro sostituzione periodica,
- L'incapacità di soddisfare tecnologicamente lo spazio tra il rotore e lo statore è inferiore a 0,1 mm.
Il principio di funzionamento è discusso di seguito sull'esempio del nostro cavitatore .
- I nostri cavitatori: ulteriore sviluppo di sirene idrodinamiche
La principale caratteristica distintiva delle nostre installazioni è la progettazione delle parti di lavoro (statore e rotore).
Il nostro design consente di rimuovere facilmente l'usura delle parti di lavoro e di regolare lo spazio tra lo statore e il rotore senza smontare l'installazione.
Altri disegni non consentono di eliminare l'usura nel divario. Devi cambiare immediatamente la coppia di statore e rotore, che è molto costoso e richiede tempo.
L'assemblaggio di tenuta sui nostri impianti è sostanzialmente diverso dagli altri progetti.
Regolazione della distanza ∆ tra lo statore e il rotore.
Δ sul divario tra lo statore e il rotore dipende yn intensità cavitazione proce con una s , derivanti nei canali di statore. Idealmente, questo divario non dovrebbe esistere affatto al fine di prevenire tracimazione .
Durante il funzionamento dell'apparato, la temperatura delle parti di lavoro e dell'albero cambia, il che porta a un cambiamento nello spazio, che a sua volta può portare a schiacciare lo statore e il rotore.
Questo design consente di regolare rapidamente il gap direttamente sull'installazione, riscaldarlo durante il funzionamento e regolare il gioco minimo.
- statore
- rotore
- Alloggiamento dell'emettitore
- Copertura dell'alloggiamento
- Corpo fisso
- Alloggiamento mobile
- albero
- cuscinetto
Il gioco viene regolato spostando l'involucro mobile in modo immobile sulle superfici di seduta mediante una filettatura ricavata negli alloggiamenti.
Il principio di lavoro
Il flusso del fluido durante l'elaborazione passa attraverso un rotore rotante e uno statore fisso dell'installazione.
Il rotore funge da otturatore, interrompendo periodicamente il flusso, minore è lo spazio tra il rotore e lo statore, più stretto è l'otturatore, più intenso è l'elaborazione.
I processi principali si verificano nello statore.
Considera l'esempio delle immagini.
- Quando le finestre del rotore e dello statore coincidono, il flusso si sposta attraverso di esse con una certa velocità. La velocità dipende dalla pressione iniziale davanti al rotore (pressione della pompa).
- Quando il rotore si sovrappone alla finestra dello statore.
Si verifica una forte interruzione del flusso. Ma da allora il liquido ha una massa, non si ferma all'istante, continua il suo movimento di stretching. Per questo motivo, la pressione al suo interno diminuisce. Si verifica l'ebollizione dei gas disciolti all'interno del liquido e la formazione del cosiddetto cavità di cavitazione . Ad un certo momento, le forze di inerzia del fluido vengono confrontate con la risultante forza di pressione atmosferica e la forza del vuoto all'interno della cavità di cavitazione
a, б, в - crescita della cavità di cavitazione , una diminuzione della forza di inerzia, г- equilibrio
- Dietro il punto di equilibrio, iniziano a verificarsi i seguenti processi:
La forza di inerzia diminuisce a 0 (a causa dell'inibizione del liquido per rarefazione nella cavità di cavitazione ) e poiché Nessun ulteriore pressurizzazione, la pressione negativa all'interno della cavità supera una forza risultante e il processo di collasso dei cavitazione cavità (vescica). perché il liquido è scarsamente compresso e mal stirato, quindi al termine dell'azione delle forze esterne (forze di inerzia), il processo di collasso avviene in modo molto intenso.
a, б, в - collasso della cavità di cavitazione ; aumento della velocità del flusso; г - colpo d'ariete.
- Al momento del completamento del processo di collasso della cavità di cavitazione , si verifica la successiva coincidenza delle finestre del rotore e dello statore e la successiva porzione di liquido entra nella cavità del rotore, aumentando in tal modo la velocità di collasso. Inoltre, al momento della chiusura definitiva dei cavitazione cavità verificarsi anteriore fluido 2: Chiusura frontale dei cavitazione cavità e frontale fluido in movimento si verifica asta droudar, ulteriormente sottolineando s intensivnos t s elaborazione.
Durante la preparazione dell'emulsione, l'acqua viene suddivisa in gocce di 1-3 micron di dimensione, le gocce d'acqua vengono distribuite uniformemente in tutto il volume del carburante e diventano un dipolo. Frammenti di molecole di idrocarburi aderiscono a questa forma di dipolo e micelle (una palla con dentro una goccia d'acqua). È la presenza di micelle che spiega la resistenza dell'emulsione alla delaminazione. Le goccioline d'acqua non si fondono in quelle più grandi a causa della presenza di un guscio di idrocarburi e il guscio non si stacca dalla goccia a causa della presenza di una carica in esso.
Al momento dell'iniezione di tale emulsione nella zona di combustione, si verifica quanto segue:
Una micella, classificato nella zona di combustione , comincia a riscaldare, il punto di ebollizione di acqua e olio pesante sono molto diversi (acqua 100 0 olio combustibile C di circa 300 0 C), acqua bolle bruscamente, carburante in questo momento è ancora allo stato liquido e impedisce l'evaporazione delle goccioline d'acqua. Quando viene raggiunta la pressione critica all'interno della micella, si verifica una microesplosione (il vapore acqueo rompe il suo guscio e lo spruzza). Vi è un aumento multiplo nell'area di contatto tra combustibile e ossigeno, questo porta allo stesso effetto dell'atomizzazione del combustibile ad una pressione dell'ugello di 150-300 kg / cm 2 . Questo è tutto il segreto del processo, tutti i risparmi sono dovuti solo a una combustione più completa dell'olio combustibile originale. E peggiore è la configurazione della caldaia, peggiore è il carburante iniziale, maggiori sono i risparmi. E ciò non significa che se il contenuto di acqua nell'emulsione è del 10%, questo porta direttamente a un risparmio di carburante del 10%. A seconda di molti fattori, questo effetto economico può essere dell'8-9% e del 18-20% e del 24–34%. Questi dati provengono da molti anni di esperienza nell'implementazione delle nostre strutture. Garantiamo un risparmio di carburante del 7-8%, ma ciò non significa che non possa essere del 15 e 18 e del 25%. Ancora una volta, dipende da molti fattori (impostazioni della caldaia, bruciatori, qualità del combustibile iniziale, potere calorifico e taglio dell'acqua , temperatura). Ma una cosa è certa, un'emulsione contenente anche il 40% di acqua brucerà, il che è del tutto impossibile , se l'acqua è solo acqua come composizione di combustibile.
Inoltre , durante la combustione dell'emulsione, la temperatura dei gas di scarico diminuisce (senza diminuire la temperatura nella fornace e nella produttività della caldaia), ciò indica un aumento dell'efficienza della caldaia stessa.