Unterschiede von Kavitatoren, ihre Anwendung auf UKG-Anlagen
Die wichtigsten Faktoren, um den Wert des Kraftstoff Bestimmen, ist seine t e plotvornaya Fähigkeit, bestimmt die Menge an Wärme, die durch die gesamte Verbrennungseinheit erzeugten Kraftstoffmasse, den physikalischen Eigenschaften der Arbeits t e la, die Inhalte von schädlichen Verunreinigungen in den Rauchgasen.
Eines der Radikalen Mittel, um die Effizienz der Wärme zu verbessern O Kraftwerke ist es, die qualitativen Eigenschaften des Kraftstoffs zu verbessern, so dass der Verbrennungsprozess ist von dem Empfang zu intensivieren und Menge gischen Kraftstoffmassen von mehr Energie. Insbesondere dann, wenn in verwendet d izelnyh Motoren und in Kesseln ah Verwendung hochviskoser Heizöle, n des Strahls von einer Restraffineriefraktion.
Verbesserte Energie und Umweltindikatoren teploenergetich E Sgiach Komplexe grundsätzlich durch Verbesserungen usw. erreicht der Prozesse der Kraftstoffverbrennung.
In Schweröl werden als Endprodukt der Ölraffination die schwersten Kohlenwasserstofffraktionen, Produkte des thermischen Crackens, der Oxidation, der Polymerisation und des Verkokens konzentriert; Nicht brennbarer Ballast, bestehend aus Mineralmasse, Metallen, Asche, mechanischen Verunreinigungen. In dem Prozess von Rissen n n Restanteil an Wasserstoff verarmte, was dazu führt, zur Reduzierung der Wärme von proach Fähigkeit zharoproizvoditelnosti Öl. Brennstoffölqualität hat sich verschlechtert und etsya in Transportzeit, langfristige Lagerung von Heizöl in den Tanks des Oka mit dem Wunsch, einzurichten polymerisiert , gesättigt mit biologischen Organismen, gewässert; Durch chemische Reaktionen werden aus Heizölkohlenwasserstoffen feste Fällungsprodukte.
Betriebserfahrungen Kessel auf Schwerkraftstoffqualitäten zeigten eine vollständige Abhängigkeit von dauerhaft, zuverlässig und effizient. Betrieb von kaches t wa Brennstoff zur Verbrennung vorzubereiten. Verbindungen, in der Rest nicht enthalten ist p tyanyh Brennstoffe, Asphaltene , Harze, jelly Kondensationen haben lange Molekülkette, ohne entwickelte hochstabile Bindungen C - C, die unter dem Einfluss von Hochfrequenzschwingungen aufgrund der Massenübertragung und gebrochen werden kann n GOVERNMENTAL Prozesse zwischen Schichten der verarbeiteten Umgebung.
Nach der Zerstörung von hochfrequenten akustischen Schwingungen Länge n GOVERNMENTAL Kohlenwasserstoffmolekülen integrale Licht aktive Radikale gebildet n lich gemischt wirbelnden Strömung im Medium adt Behandlung bulk bei Payuta reagiert mit den Molekülen der Restkohlenwasserstofffraktionen
Kavitatoren Bewertung
Derzeit ist eine Vielzahl von Geräten in der Welt, so dass in s wach Fluidkavitation Verfahren (Bildung der Hohlräume mit einem Unterdruck). Alle Berechnungen und die Praxis zeigt , dass die Größe des Kavitation Mr. Noah Hohlraums von der Geschwindigkeit des Zusammenbruchs abhängig ist, und somit der Grad der Exposition gegenüber einer Flüssigkeit für die STI , die in der Zusammenbruch Zone befinden. Ways Anregung Kavitation Ms d Knochen alle vier.
- Verwendung von Ultraschallschwingungen der Magnetostriktormembran. Die Vakuumwellenzone durch die Membran gebildet Schwingungen auch proish über dit Bildung von Kavitation Prozessen.
- Mit Hilfe der Strömungsrohre mit variablem Querschnitt oder auf die besonderen und Maßnahmen Wirbel ( fyusonik ). Das Prinzip ist, dass sich bei starkem Druckabfall Kavitationshohlräume an der Übergangsgrenze bilden .
- durch den Rotor in der Strömung dreht (Laufrad) opred e lennogo Profil.
- Verwenden Sie eine scharfe Unterbrechung im Flüssigkeitsstrom mechanisch.
- Magnetostriktoren
Der teuerste und ineffizienteste Magnetostriktor ist wegen des sehr teuren elektronischen Leistungsteils, das die Membran erregt.
In Japan und der Schweiz werden solche Geräte in der Pharma- und Parfümerie- und Kosmetikproduktion eingesetzt. Die Kosten für diese Geräte mit einer Kapazität von 0,5 m 3 / h, bis zu 2 erreichen 000 000. Bei geringer Produktivität und hohen Kosten sind solche Geräte jedoch sowohl unzuverlässig als auch teuer in Betrieb und Reparatur.
- Kavitatoren Typ FYUSONIK
Eine solche Vorrichtung ist ein Rohr mit variablem Querschnitt, ohne bewegliche Teile, ohne Motor und Elektronik .
Solche Geräte haben die schwächste Wirkung auf die verarbeitete Flüssigkeit, da:
- Kavitation tritt nicht im gesamten Volumen auf, flüssig
- Unmöglichkeit konstante SUPPORTED und Nia optimalen Betrieb - in den abhängigen und . Ing auf der Temperatur, dem Druck, der Viskosität und anderen physikalischen und chemischen Parameter des Behandelns der e meine Flüssigkeit
- Eine möglichst vollständige Verdünnung des Stroms zu erreichen, ist nahezu unmöglich
- mögliche Wirkung der Haftung von Heizöl, das drastisch wirkt sich so camping auf der Qualität und Derivate und telnosti
- erfordert eine mehrfache Verarbeitung des gleichen Flüssigkeitsvolumens, um eine mehr oder weniger homogene Emulsion zu erhalten.
- hochdisperses VME - 10 Mikron
Diesen Nachteilen stehen folgende Vorteile nicht gegenüber:
- enthält nicht schnell d trägt e Züge, Dichtungen, Dreheinheiten, wartungsfrei
- nicht kritisch hohe Temperatur und Druck und Heizöl Höhe zu widerstehen , von der intensiven Hitze (bis zu 20 atm und 150 deg.).
- billiger herzustellen
Vorrichtung neko toryh Kavitatoren Typ Fyusonik
Eine der Arten von Kavitatoren dieses Typs sind Kavitatoren, bei denen Ultraschallschwingungen in einer Fluidströmung durch einen Körper angeregt werden, der in einer Strömung mit einer hohen Frequenz schwingt.
- Gelappt Kavitatoren
Sie sind ein Rohr, in dem Flüssigkeit fließt, ein Flügelrad mit einem bestimmten Profil dreht sich in der Flüssigkeit. Kavitation tritt aufgrund einer Verdünnung der Strömung hinter der Schaufel auf.
Die Kavitation ist aufgrund des wiederholten Auftretens von Kavitation in einem Einheitsvolumen intensiver als Kavitatoren vom Typ FYUSONIK .
- Eine möglichst vollständige Verdünnung des Stroms zu erreichen, ist nahezu unmöglich
- Kavitation tritt nicht im gesamten Volumen auf, flüssig
- Hydrodynamische Sirenen
Es handelt sich um ein Gehäuse mit eingebauten Einlass- und Auslassrohren, in dem ein konzentrischer Rotor und ein Stator mit eingebauten Fenstern eingebaut sind. Aufgrund der Tatsache, dass sich die Fenster im Stator periodisch öffnen und schließen, kommt es zu einer periodischen Unterbrechung des TOTAL-Flüssigkeitsstroms. Anzahl und Größe der Fenster werden so gewählt, dass die TOTAL-Flüssigkeit verarbeitet wird.
Der Nachteil solcher Kavitatoren:
- abrasiver Verschleiß der Arbeitsflächen von Rotor und Stator, wodurch deren periodischer Austausch erforderlich ist;
- Die technologische Unfähigkeit, den Spalt zwischen Rotor und Stator zu füllen, beträgt weniger als 0,1 mm.
Das Funktionsprinzip wird im Folgenden am Beispiel unseres Kavitators erläutert .
- Unsere Kavitatoren - Weiterentwicklung der hydrodynamischen Sirenen
Das Hauptmerkmal unserer Anlagen ist die Konstruktion der Arbeitsteile (Stator und Rotor).
Dank unserer Konstruktion können Sie die Verschleißteile auf einfache Weise entfernen und den Spalt zwischen Stator und Rotor einstellen, ohne die Installation ausbauen zu müssen.
Andere Konstruktionen ermöglichen es nicht, den Verschleiß im Spalt zu beseitigen. Sie müssen sofort das Paar Stator und Rotor austauschen, was sehr teuer und zeitaufwendig ist.
Die Dichtungsanordnung unserer Werke unterscheidet sich grundlegend von anderen Konstruktionen.
Einstellung des Spaltes ∆ zwischen Stator und Rotor.
Δ auf den Spalt zwischen dem Stator und dem Rotor hängt yn Intensität Kavitation proce mit einem s , in den Ständer Kanäle entstehen. Im Idealfall sollte diese Lücke überhaupt nicht vorhanden sein, um Überläufe in der Lücke zu verhindern.
Während des Betriebs der Vorrichtung ändert sich die Temperatur der Arbeitsteile und der Welle, was zu einer Änderung des Spalts führt, was wiederum zu einem Zusammendrücken des Stators und des Rotors führen kann.
Mit dieser Konstruktion können Sie den Spalt direkt an der Anlage schnell einstellen, während des Betriebs aufheizen und den Mindestabstand einstellen.
- Stator
- Rotor
- Emittergehäuse
- Gehäusedeckel
- Fester Körper
- Bewegliches Gehäuse
- Welle
- Lager
Das Spiel wird eingestellt, indem das bewegliche Gehäuse mittels eines in die Gehäuse geschnittenen Gewindes bewegungslos auf den Sitzflächen bewegt wird.
Arbeitsprinzip.
Der Flüssigkeitsstrom während der Bearbeitung durchläuft einen rotierenden Rotor und einen stationären Stator der Anlage.
Der Rotor wirkt als Verschluss und unterbricht periodisch den Durchfluss. Je kleiner der Spalt zwischen Rotor und Stator, desto enger der Verschluss, desto intensiver die Bearbeitung.
Die Hauptprozesse finden im Stator statt.
Betrachten Sie das Beispiel von Bildern.
- Wenn die Fenster des Rotors und des Stators zusammenfallen, bewegt sich die Strömung mit einer bestimmten Geschwindigkeit durch sie hindurch. Die Drehzahl ist abhängig vom Ausgangsdruck vor dem Rotor (Pumpendruck).
- Wenn der Rotor das Statorfenster überlappt.
Es tritt eine scharfe Strömungsunterbrechung auf. Aber seitdem Die Flüssigkeit hat eine Masse, hört nicht sofort auf, sondern setzt ihre Dehnungsbewegung fort. Dadurch nimmt der Druck im Inneren ab. Es kommt zum Aufkochen von in der Flüssigkeit gelösten Gasen und zur Bildung der sogenannten Kavitationshöhle . An einem gewissen Punkt werden die Fluidträgheitskräfte mit der resultierenden Kraft aus dem Atmosphärendruck und die Vakuumkraft im Inneren Vergleich des Kavitation Hohlraums
a, б, в - Wachstum des Kavitationsraumes Abnahme der Trägheitskraft, Gleichgewicht
- Hinter dem Gleichgewichtspunkt beginnen die folgenden Prozesse aufzutreten:
Die Trägheitskraft nimmt auf 0 ab (aufgrund der Hemmung der Flüssigkeit durch Verdünnung im Kavitationshohlraum ) und seitdem Liegt kein zusätzliches Rückstauwasser vor, so beginnt der Unterdruck im Inneren des Hohlraums die entstehende Kraft zu überschreiten und es kommt zum Kollaps des Kavitationshohlraums (Blase). Weil Die Flüssigkeit ist schlecht zusammengedrückt und schlecht gedehnt. Nach Beendigung der Einwirkung äußerer Kräfte (Trägheitskräfte) tritt der Zusammenbruch sehr intensiv auf.
a, б, в - Kollaps des Kavitationsraums , Erhöhung der Strömungsgeschwindigkeit, г - Wasserschlag.
- In dem Moment, in dem der Vorgang des Zusammenbruchs des Kavitationshohlraums abgeschlossen ist, tritt ein weiteres Zusammentreffen der Rotor- und Statorfenster auf und der nächste Teil der Flüssigkeit tritt in den Rotorhohlraum ein, wodurch die Geschwindigkeit des Zusammenbruchs bis zu einem gewissen Grad erhöht wird. Ferner wird zu dem Zeitpunkt des endgültigen Verschlusses der Kavitation auftreten Hohlräume Fluidfront 2: Front Zusammenbruch der Kavitation Hohlräume und vorderen Fluid auftritt Stange bewegende droudar, weiter betont s intensivnos t s zu verarbeiten.
Während der Herstellung der Emulsion wird das Wasser in Tropfen mit einer Größe von 1 bis 3 Mikron aufgeteilt, wobei sich die Wassertröpfchen gleichmäßig über das Kraftstoffvolumen verteilen und zu einem Dipol werden. An diesem Dipol haften Fragmente von Kohlenwasserstoffmolekülen, und Mizellen bilden sich (eine Kugel mit einem Wassertropfen im Inneren). Das Vorhandensein von Mizellen erklärt die Delaminierungsbeständigkeit der Emulsion. Wassertröpfchen verschmelzen aufgrund der Anwesenheit einer Kohlenwasserstoffhülle nicht zu größeren und die Hülle löst sich aufgrund der Anwesenheit einer Ladung nicht von den Tröpfchen.
Zum Zeitpunkt des Einspritzens einer solchen Emulsion in die Verbrennungszone geschieht Folgendes:
Eine Micelle , in der Verbrennungszone befördert , beginnt, der Siedepunkt von Wasser und Schweröl sehr unterschiedlich zu erwärmen (Wasser 100 0 C Heizöl von etwa 300 0 C), Wasser siedet scharf nach oben, Kraftstoff zu diesem Zeitpunkt immer noch im flüssigen Zustand und verhindert die Verdunstung der Wassertröpfchen. Wenn der kritische Druck innerhalb der Mizelle erreicht ist, tritt eine Mikroexplosion auf (Wasserdampf bricht seine Hülle und versprüht sie). Tritt mehrere Erhöhung der Kontaktfläche des Kraftstoffs mit Sauerstoff in der Luft, dies führt zu dem gleichen Effekt wie die Zerstäubung der Kraftstoffeinspritzeinrichtung bei einem Druck bei 150-300 kg / cm 2 . Das ist das ganze Geheimnis des Prozesses. Alle Einsparungen sind nur auf eine vollständigere Verbrennung des ursprünglichen Heizöls zurückzuführen. Und je schlechter der Kessel konfiguriert ist, desto schlechter der Anfangsbrennstoff, desto größer sind die Einsparungen. Und das bedeutet nicht, dass bei einem Wassergehalt in der Emulsion von 10% dies direkt proportional zu einer Kraftstoffersparnis von 10% führt. Abhängig von vielen Faktoren kann dieser wirtschaftliche Effekt 8–9% und 18–20% und 24–34% betragen. Diese Daten stammen aus langjähriger Erfahrung in der Umsetzung unserer Anlagen. Wir garantieren eine Kraftstoffersparnis von 7-8%, dies bedeutet jedoch nicht, dass diese nicht zwischen 15 und 18% bzw. 25% liegen kann. Auch dies hängt von vielen Faktoren ab (Einstellungen des Kessels, der Brenner, der Qualität des Ausgangsbrennstoffs, seines Heizwerts und des Wasserschnitts , der Temperatur). Eines ist jedoch sicher: Eine Emulsion, die sogar 40% Wasser enthält, verbrennt, was völlig unmöglich ist , wenn das Wasser nur Wasser als Kraftstoffzusammensetzung ist.
Darüber hinaus , ist bei der Verbrennung der Emulsion Abgastemperatur reduziert (ohne die Temperatur in dem Ofen und Kesselleistung zu Senken), zeigt dies eine Erhöhung der Effizienz des Kessels.